硅膠按鍵在我們生活中隨處可見,但是不同的東西對它的要求是不一樣的,有些要求有透光效果,就要使用鐳雕工藝,同時(shí)我們也會(huì)發(fā)現(xiàn)有時(shí)候會(huì)破裂,這其實(shí)和很多的因素有關(guān)系。
硅膠按鍵破裂原因:
1、在硅橡膠密封圈等成型時(shí)溫度過高會(huì)導(dǎo)致硅膠按鍵變脆,因而很容易破裂。硅膠按鍵在脫模時(shí)手法錯(cuò)誤,沒有嚴(yán)格的按照SOP上面的手法操作。
2、硅膠按鍵硫化時(shí)間過短,當(dāng)硅膠按鍵成型時(shí),模溫過低或硫化時(shí)間過短時(shí),就會(huì)造成按鍵緊貼在模具上不容易脫落。使用的硅膠原料質(zhì)量太差,很多硅膠廠家為了節(jié)省成本,購買劣質(zhì)的或者假冒的硅膠原料,從而導(dǎo)致生產(chǎn)出來的硅膠按鍵容易破裂、質(zhì)量太差、柔韌性不好。
3、硅膠按鍵破裂原因:模具問題,模具沒清潔干凈或者模具保養(yǎng)不好,模具表面粗糙或累積污垢,不利于脫模,導(dǎo)致硅膠按鍵破裂。
在很多時(shí)候會(huì)用到硅膠按鍵滴膠,其實(shí)就是將高純度環(huán)氧樹脂和固化劑攪拌均勻后滴在硅膠按鍵的表面,并放置一定時(shí)間使其固化而形成的硅膠按鍵表面水晶塊的效果。
硅膠按鍵滴膠后形成的水晶塊具有耐水、耐化學(xué)腐蝕、晶瑩剔透等特點(diǎn),能使硅膠按鍵的表面取得良好的保護(hù)作用,其耐磨效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出硅膠按鍵噴油的耐磨效果,并且能增加硅膠按鍵表面的光澤和亮度,進(jìn)一步增加硅膠按鍵表面的裝飾效果。滴膠工藝除了適合硅膠按鍵之外,同樣也適合金屬、陶瓷、玻璃、硅橡膠密封圈等材料制作的工藝品表面裝飾和保護(hù)。